Технология ремонта судов рыбопромыслового флота

Купить бумажную книгу и читать

Название: Технология ремонта судов рыбопромыслового флота

Автор: Маницын В.В.

Издательство: Колос

Год: 2009

Формат: pdf

Язык: русский

Cтраниц: 542

Размер: 31 МБ

Для сайта:

В учебном пособии изложены основы технологии судоремонта, методы дефектоскопии, восстановления и упрочнения деталей, виды и методы ремонта судов и механизмов. Приведена технологическая документация на ремонт и изготовление деталей.

Рассмотрены вопросы технического обслуживания и ремонта корпуса судна, общесудовых устройств, промыслового оборудования и механизмов, валопровода и его элементов, судовых дизелей, вспомогательных паровых котлов и теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов (насосы, компрессоры, сепараторы топлива и масла, фильтры, водоопреснительные установки избыточного давления, вакуумные и обратного осмоса), судовых и гидравлических систем, устройств предотвращения загрязнения моря (сепараторы льяльных вод, установки обработки сточных вод и сжигания мусора).

Учебное пособие предназначено для курсантов и студентов рыбохозяйственных и морских университетов по специальности 180403 «Эксплуатация судовых энергетических установок».

Книга может быть полезна для повышения квалификации и проверки знаний судовых механиков, специалистов судоремонтных предприятий и преподавателей дисциплины «Технология судоремонта».

Принятые сокращения

Терминология

Введение

РАЗДЕЛ I. ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ СУДОРЕМОНТА

ГЛАВА 1. Составляющие судоремонта

1.1. Главные составляющие эксплуатации судна и судовых технических средств

1.2. Дефекты, возникающие при эксплуатации судовых технических средств

1.3. Виды изнашивания деталей и пар трения, их классификация

1.4. Коррозионное и усталостное разрушение деталей

1.5. Ремонтный цикл судовых технических средств

1.6. Виды ремонта судов и механизмов

1.7. Методы ремонта

1.8. Разборка судовых технических средств

1.9. Дефектоскопия деталей судовых технических средств.

Классификация методов дефектоскопии

1.9.1. Внешний осмотр и измерение деталей

1.9.2. Гидравлический и воздушный методы

1.9.3. Капиллярные методы

1.9.4. Магнитные методы

1.9.5. Радиационные методы

1.9.6. Звуковой и ультразвуковой методы

1.10. Методы и способы восстановления деталей судовых технических средств

1.11. Способы упрочнения деталей

1.12. Технологическая документация на ремонт и изготовление деталей

1.13. Современные материалы и технологические процессы

РАЗДЕЛ II. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ КОРПУСА СУДНА И СУДОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ

ГЛАВА 2. Корпус судна

2.1. Техническое обслуживание

2.2. Виды дефектов, дефектоскопия корпуса судна

2.3. Сроки контроля и ремонта элементов корпуса судна, методы ремонта

2.4. Докование, доковый ремонт судна

2.5. Испытание элементов корпуса судна на непроницаемость

2.6. Подготовка водяных, топливных и масляных цистерн к ремонту

ГЛАВА 3. Общесудовые устройства и механизмы [6]

3.1. Рулевое устройство судна

3.1.1. Электрическая секторная рулевая машина

3.1.2. Электрогидравлическая рулевая машина

3.2. Якорно-швартовное устройство

3.3. Грузовое устройство

3.4. Шлюпочное устройство

3.5. Буксирное устройство

3.6. Механизмы привода аппарелей, рамп, закрытий люков и лацпортов

ГЛАВА 4. Промысловые устройства и механизмы основных видов лова рыбы и морепродуктов |6|

4.1. Траловый лов рыбы

4.2. Кошельковый лов рыбы

4.3. Дрифтерный лов рыбы

4.4. Ярусный лов рыбы

4.5. Ловушечный лов морепродуктов (краба, креветки и трубача)

4.6. Лов сайры

4.7. Лов кальмара

ГЛАВА 5. Судовой валопровод и его элементы

5.1. Техническое обслуживание

5.2. Демонтаж и разборка

5.3. Дефектоскопия и ремонт валопровода

5.3.1. Гребной вал

5.3.2. Упорный и промежуточный валы

5.4. Подшипники валопровода

5.4.1. Дейдвудные подшипники

5.4.2. Опорные подшипники скольжения

5.4.3. Опорные подшипники качения

5.4.4. Упорно-опорный подшипник

5.5. Винты фиксированного шага

5.6. Винты регулируемого шага

5.7. Сальниковое уплотнение гребного вала

5.8. Дейдвудные уплотнения типа "Симплекс",

"Симплекс-компакт" и "Цедерваль"

5.9. Тормозное устройство валопровода

5.10. Методы центровки и проверки расцентровки валопровода и механизмов [5]

5.11. Судовой редуктор

5.12. Соединительные муфты

5.13. Соединительно-разобщительные муфты [11]

5.13.1. Шинно-пневматическая муфта

5.13.2. Электромагнитная (индукционная) муфта скольжения

5.13.3. Многодисковая фрикционная муфта со смазкой

5.13.4. Гидравлическая муфта

5.13.5. Комбинированная муфта Пневмофлекс

5.13.6. Комбинированная муфта Вулкан

5.13.7. Фрикционные муфты сухого трения

ГЛАВА 6. Судовые дизели [5]

6.1. Техническое обслуживание дизелей

6.2. Разборка, очистка и промывка разобранных деталей дизеля

6.3. Фундаментная рама

6.4. Цилиндровый блок

6.5. Цилиндровая крышка

6.6. Цилиндровая втулка

6.6.1. Противоизносное (антиполировочное) кольцо

6.7. Коленчатый вал

6.7.1. Определение износа шатунных и рамовых шеек и устранение поверхностных дефектов

6.7.2. Определение овальности и эксцентричности рамовых шеек по биению

6.7.3. Определение погнутости коленчатого вала по биению рамовых шеек

6.7.4. Устранение поверхностных дефектов шеек вала

6.7.5. Устранение погнутости коленчатого вала

6.7.6. Проверка действительной оси коленчатого вала по раскепам

6.7.7. Упругий раскеп

6.7.8. Жёсткий раскеп

6.7.9. Построение действительной оси коленчатого вала по раскепам

6.7.10. Выправление действительной оси

6.7.11. Укладка коленчатого вала среднеоборотных тронковых

дизелей на тонкостенные подшипники

6.8. Поршень

6.9. Поршневые кольца

6.10. Поршневой палец

6.11. Поперечина крейцкопфа

6.12. Поршневой шток и его уплотнение

6.13. Шатун

6.14. Шатунный болт

6.15. Всасывающий и выпускной клапаны

6.16. Газотурбокомпрессор

6.17. Форсунка

6.18. Топливный насос высокого давления

6.19. Насос-форсунка

6.20. Подшипники коленчатого вала

6.20.1. Общие сведения о подшипниках и их температурный режим

6.21. Толстостенные подшипники

6.21.1. Измерение масляного зазора

6.21.2. Контроль износа вкладышей подшипников измерением их толщины

6.22. Тонкостенные подшипники

6.22.1. Контроль натяга тонкостенных вкладышей подшипника в дизеле

6.22.2. Контроль натяга тонкостенных вкладышей подшипника в фальшпостели

6.23. Устранение дефектов подшипников коленчатого вала.

6.24. Подшипник верхней головки шатуна тронкового дизеля.

6.25. Крейцкопфный подшипник

6.26. Устранение дефектов толстостенных крейцкопфных подшипников

6.27. Цилиндрическая зубчатая передача

6.28. Цепная передача

6.29. Анкерные связи

6.30. Распределительный вал

6.31. Крепление дизеля к судовому фундаменту

6.32. Статическая балансировка вращающихся деталей

6.33. Демпферы

6.34. Центрирование деталей механизма движения тронкового дизеля

6.34.1. Действие сил на детали механизма движения тронкового дизеля и подготовка их к проверке центрирования

6.34.2. Проверка центрирования деталей механизма движения методом измерения

6.34.3. Устранение дефектов центрирования деталей механизма движения дизеля с толстостенными подшипниками

6.34.4. Устранение дефектов центрирования деталей механизма движения дизеля с тонкостенными подшипниками

6.34.5. Технические условия на центрирование деталей механизма движения тронкового дизеля

6.34.6. Режимы работы тронкового дизеля при приработке деталей механизма движения

6.35. Центрирование деталей механизма движения крейцкопфного дизеля

6.35.1. Действие сил на детали механизма движения крейцкопфного дизеля и подготовка его к проверке центрирования

6.35.2. Проверка центрирования деталей механизма движения без разборки дизеля

6.35.3. Определение дефектов центрирования деталей механизма движенияпо результатам измерений

6.35.4. Дефекты центрирования деталей механизма движения

6.35.5. Определение причин образования дефектов центрирования дизеля

6.35.6. Устранение дефектов центрирования дизеля

6.35.7. Режимы работы крейцкопфного дизеля при приработке деталей механизма движения

ГЛАВА 7. Судовые вспомогательные, утилизационные паровые котлы и теплообменные аппараты

7.1. Вспомогательные паровые котлы [6]

7.1.1. Техническое обслуживание

7.1.2. Дефектоскопия и ремонт котлов

7.1.3. Гидравлические испытания и изоляция котла

7.2. Утилизационные паровые котлы [3]

7.3. Теплообменные аппараты [6]

ГЛАВА 8. Вспомогательные механизмы [6]

8.1. Электроприводной возвратно-поступательный (поршневой) насос

8.2. Аксиально- и радиально-плунжерные (поршневые) насосы

8.3. Центробежный насос

8.4. Шестеренный насос

8.5. Винтовой насос

8.6. Вихревой насос

8.7. Водокольцевой насос

8.8. Пластинчатый насос

8.9. Струйные насосы

8.10. Вентиляторы

8.11. Методика определения технического состояния насосов без их разборки [3]

8.12. Поршневой воздушный компрессор

8.13. Предохранительный клапан

8.14. Сосуды под давлением

8.15. Фильтры дизельного топлива, смазочного масла и забортной воды

8.16. Центробежный сепаратор

8.17. Водоопреснительные установки [6]

8.17.1. Водоопреснительная установка с избыточным давлением

8.17.2. Вакуумная опреснительная установка

8.17.3. Опреснительная установка обратного осмоса

8.18. Паровые турбины

ГЛАВА 9. Судовые системы [6]

9.1. Общие сведения

9.2. Техническое обслуживание

9.3. Дефектоскопия и ремонт трубопроводов и арматуры .

9.4. Требования Регистра к системам

9.5. Гидравлическая система

ГЛАВА 10. Устройства, предотвращающие загрязнение моря [6]

10.1. Сепаратор льяльных вод

10.2. Установка для обработки сточных и хозяйственно-бытовых вод

10.3. Установка для сжигания мусора (инсинератор)

Заключение

Вопросы для самоконтроля

Список литературы