Основы термической обработки стали

Купить бумажную книгу и читать

Название: Основы термической обработки стали

Автор: Смирнов М.А., Счастливцев В.М., Журавлев Л.Г.

Издательство: УрО РАН

Год: 1999

Страниц: 496

ISBN: 5-7691-0848-7

Формат: DJVU

Размер: 11 Mб

Язык: русский

Изложены теоретические основы термической обработки стали. Рассмотрены фазовые и структурные превращения, протекающие в сталях при нагреве и охлаждении. Проанализированы изменения структуры и свойств сталей при отжиге, закалке, отпуске, химико-термической и термомеханической обработках.

Рекомендовано учебно-методическим объединением по образованию в области металлургии Министерства общего и профессионального образования Российской Федерации в качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся по специальностям 110500 "Металловедение и термическая обработка металлов" и 070900 "Физика металов" (№ 35-0500 от 30.06.98 г.). Книга может быть полезна студентам других металлургических специальностей, а также инженерам металлургических и машиностроительных предприятий, работающим в области производства, обработки и исследования сталей.

Содержание

Глава 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

1.1. Классификация видов термической обработки

1.2. Термическая обработка и диаграммы состояний

1.3. Основные превращения в стали

Глава 2. ЛЕГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ В СТАЛИ

2.1. Взаимодействие легирующих элементов с железом и между собой

2.2. Взаимодействие легирующих элементов с углеродом

2.3. Влияние легирующих элементов на критические точки стали

2.4. Влияние легирующих элементов на равновесные составы фаз в сталях

2.5. Диффузия в легированных сталях

Глава 3. ПРОЦЕССЫ, ПРОИСХОДЯЩИЕ ПРИ НАГРЕВЕ СТАЛИ С ФЕРРИТО-КАРБИДНОЙ СТРУКТУРОЙ

3.1. Процессы, протекающие при нагреве до точки А

3.2. Образование аустенита при нагреве

3.3. Рост аустенитного зерна

Глава 4. ДИФФУЗИОННОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ

4.1.Образование фаз при диффузионном превращении

4.2. Диффузионное превращение в доэвтектоидных и заэвтектоидных сталях

4.3. Диффузионное превращение в легированных сталях

Глава 5. МАРТЕНСИТНОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ

5.1. Основные закономерности мартенситных превращений

5.2. Мартенситное превращение в углеродистых сталях

5.3. Влияние различных воздействий на мартенситное превращение

ГЛАВА 6. ПРОМЕЖУТОЧНОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ

6.1. Основные закономерности промежуточного превращения

6.2. Механизм промежуточного превращения

ГЛАВА 7. ПРЕВРАЩЕНИЯ ПЕРЕОХЛАЖДЕННОГО АУСТЕНИТА В ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ И ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ОХЛАЖДЕНИИ

7.1. Диаграмма изотермических превращений переохлажденного аустенита

7.2. Превращения переохлажденного аустенита при непрерывном охлаждении

7.3. Сопоставление превращений переохлажденного аустенита в изотермических условиях и при непрерывном охлаждении

7.4. Диаграммы превращений аустенита при непрерывном охлаждении

ГЛАВА 8. ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИ НАГРЕВЕ СТАЛЕЙ С МАРТЕНСИТНОЙ И БЕЙНИТНОЙ СТРУКТУРАМИ

8.1. Превращения при нагреве углеродистых сталей с мартенситной структурой

8.2. Влияние легирующих элементов на превращения при нагреве сталей с мартенситной структурой

8.3. Превращения при нагреве сталей с бейнитной структурой

ГЛАВА 9. ПРЕВРАЩЕНИЕ В АУСТЕНИТНОМ СОСТОЯНИИ

9.1. Процессы, обусловливающие образование камневидного излома

9.2. Структурная наследственность

ГЛАВА 10. ТЕРМИЧЕСКОЕ И ДЕФОРМАЦИОННОЕ СТАРЕНИЕ

10.1. Термическое старение

10.2. Деформационное старение

ГЛАВА II. ОТЖИГ ПЕРВОГО РОДА

11.1. Диффузионный отжиг

11.2. Рекристаллизационный отжиг

11.3. Отжиг для уменьшения остаточных напряжений

12. ОТЖИГ ВТОРОГО РОДА

12.1. Свойства сталей с феррито-карбидной структурой

12.2. Полный отжиг

12.3. Неполный отжиг

12.4. Низкотемпературный отжиг

12.5. Нормализация

12.6. Патентирование

12.7. Сфероидизирующий отжиг

12.8. Отжиг для предупреждения флокенообразования

13. ЗАКАЛКА

13.1. Свойства сталей, закаленных на мартенсит

13.2. Прокаливаемость сталей

13.3. Условия проведения закалки

13.4. Внутренние напряжения, возникающие при закалке

13.5. Способы объемной закалки

13.6. Закалка с обработкой холодом

13.7. Бездеформационная закалка

13.8. Поверхностная закалка

13.9. Закалка из межкритического интервала

14 ОТПУСК ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ

14.1. Изменение механических свойств закаленной стали при отпуске

14.2. Хрупкость закаленных сталей при отпуске

14.3. Факторы, влияющие на интеркристаллитное охрупчивание

14.4. Основные виды отпуска

14.5. Высокопрочные стали со структурой отпущенного мартенсита

ГЛАВА 15. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ БЕЙНИТНЫХ СТРУКТУР

15.1. Свойства сталей с бейнитной структурой

15.2. Изменение свойств сталей с бейнитной структурой при отпуске

15.3. Изотермическая закалка

15.4. Обработка на бейнитную структуру малоуглеродистых сталей

ГЛАВА 16. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ С ПРИМЕНЕНИЕМ СКОРОСТНЫХ МЕТОДОВ НАГРЕВА

16.1. Особенности формирования структуры при скоростных нагревах

16.2. Индукционный нагрев

16.3. Контактный электронагрев

16.4. Нагрев пламенем горелки

16.5. Лазерный нагрев

16.6. Электронно-лучевой нагрев

ГЛАВА 17. ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

17.1. Строение диффузионной зоны при химико-термической обработке

17.2. Цементация

17.3. Азотирование

17.4. Нитроцементация и цианирование

17.5. Диффузионное насыщение стали металлами

ГЛАВА 18. ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ

18.1. Формирование структуры при повышенных температурах пластической деформации

18.2. Высокотемпературная термомеханическая обработка

18.3. Низкотемпературная термомеханическая обработка

18.4. Термомеханическая обработка с деформацией во время превращения

18.5. Термомеханическая обработка с деформацией мартенсита

18.6. Контролируемая прокатка

ГЛАВА 19. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ОБРАБОТКИ

19.1. Упрочнение фазовым наклепом

19.2. Упрочнение сталей с образованием мартенсита деформации

19.3. Эффекты сверхэластичности и памяти формы