Инструмент для накатывания зубьев и шлицев повышенной точности

Купить бумажную книгу и читать

Название: Инструмент для накатывания зубьев и шлицев повышенной точности

Автор: Лындин В.А.

Издательство: Машиностроение

Год: 1988

Страниц: 144

ISBN: 5-217-00253-0

Формат: PDF

Размер: 20.8 Mб

Язык: русский

Изложены методики расчёта, конструирования, а также технология изготовления инструмента для накатывания зубьъев зубчатых колёс и шлицевых валов повышенной точности. Даны анализ и классификация различных конструкций зубо- и шлиценакатного инструмента.

Рассмотрен графоаналитический метод расчёта геометрии накатников, базирующихся на исследованиях кинематики процесса накатывания, напряжённо-деформированного состояния металла, закономерностей течения, упрочнения и упругих деформаций. Приведены данные о материалах накатников, инструментов, требования к их физико-механическим свойствам, изложена технология изготовления и даны рекомендации по повышению стойкости инструмента.

Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием и изготовлением накатников, а также производством зубчатых передач и шлицевых соединений. Может быть полезна также студентам машиностроительных вузов и техникумов, специализирующихся в области обработки металлов давлением и технологии машиностроения.

Оглавление

Введение

1. Типы и параметры накатного инструмента и обрабатываемых по­верхностей

1.1. Параметры профиля зубьев детали

1.2. Назначение и основные типы накатников

1.3. Параметры установки накатников относительно детали

1.4. Методы расчета и конструирования накатников

2. Расчет производящей поверхности накатников

2.1. Параметры производящей поверхности накатников

2.2. Расчет и построение исходного контура реечных и цилиндрических накатников

2.3. Замена теоретического контура технологически легко осуществи­мым

2.4. Анализ влияния параметров накатников на точность накатывае­мых деталей

3. Анализ силового режима работы накатников и определение пластиче­ского течения металла при поперечном накатывании

3.1. Факторы, определяющие усилие, действующее на накатник

3.2. Контактные напряжения и скорости пластического течения метал­ла

3.3. Величина пластической деформации

3.4. Построение линий тока

3.5. Определение контактной площади

3.6. Учет упрочнения

3.7. Расчет усилия

4 Особенности расчета усилий при осевом накатывании и калибровании

4.1. Усилия при накатывании многороликовой головкой

4.2. Усилия при планетарном накатывании

4.3. Усилия, действующие на инструмент «матрица-раскатник»

4.4. Усилие калибрования

5. Расчет на прочность и анализ стойкости накатников

5.1. Расчет зубьев реечных и цилиндрических накатников на проч­ность при изгибе

5.2. Анализ стойкости реечных и цилиндрических накатников

5.3. Расчет дисковых накатников на контактную усталость

5.4. Анализ стойкости дисковых накатников

6. Реечные накатники

6.1. Общие сведения, назначение и классификация

6.2. Накатники с равномерным и ступенчатым подъемом зубьев

6.3. Накатники с постоянной высотой зубьев

6.4. Конструкция и параметры реборд

6.5. Выбор норм и показателей точности

7. Цилиндрические накатники

7.1. Назначение и классификация

7.2. Накатники с заборным конусом

7.3. Профильные накатники

7.4. Накатники для станков с тангенциальной подачей

7.5. Торцовые накатники

7.6. Устройства для накатывания колес с внутренним зацеплением

7.7. Калибрующие накатники

7.8. Нормы точности

8. Дисковые накатники

8.1. Назначение и классификация

8.2. Многороликовые головки

8.3. Головки для одностороннего накатывания

8.4. Ролики для планетарного накатывания

9. Матрица-раскатник

9.1. Назначение и классификация

9.2. Матрица

9.3. Шариковые раскатники

9.4. Роликовые раскатники

9.5. Радиальные раскатники

10. Технология изготовления и контроля накатников

10.1. Типовой технологический процесс изготовления реечных накат­ников

10.2. Типовой технологический процесс изготовления цилиндрических накатников

10.3. Контроль производства накатников

Список литературы